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Schweißmuffenflansche aus Kohlenstoffstahl/Edelstahl
Wir haben mit zahlreichen Kunden in verschiedenen Branchen zusammengearbeitet und ihnen zuverlässige und effiziente Muffenschweißflansche geliefert, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Mit unseren hochmodernen Produktionsanlagen sind wir in der Lage, Muffenschweißflansche in großen Mengen herzustellen und so eine pünktliche Lieferung entsprechend den Kundenanforderungen sicherzustellen.
Muffenschweißrohrflansche aus Kohlenstoffstahlsind eine Art Flansch, der direkt an das Rohr geschweißt werden kann. Sie bieten eine starke und leckagefreie Verbindung und eignen sich daher für Hochdruck- und Hochtemperaturanwendungen wie Öl- und Gaspipelines, Raffinerien und Offshore-Plattformen, bei denen hohe Drücke und leckagefreie Verbindungen von entscheidender Bedeutung sind.
Typ | ASTM/ANSI Standard-Rohrverbindungsflansch aus Kohlenstoffstahl |
Druck | Klasse 150/300/600/9001500/2500 |
Verfahren | Schmieden |
Standard | ASTM A/SA-105, ANSI B16.5 |
Größe | 15-6000 mm |
Wandstärke | SCH5S/10S, SCH20/40/80/160, STD/XS/XXS usw. |
Oberfläche | Schwarze Farbe, Lack, verzinkt, Sandstrahl, 3PE |
Prüfen | Chemische Komponentenanalyse, mechanische Eigenschaften, technische Eigenschaften, Prüfung von Außendurchmesser/Dicke/Lochdurchmesser/Lochabstand, hydraulische Prüfung, Röntgenprüfung |
Verpackung | Sperrholz-/Holzpaletten oder nach Ihren Wünschen |
Merkmale und Anwendungen von Muffenschweißrohrflanschen aus Kohlenstoffstahl:
1. Schweißverbindung: Bietet eine starke und zuverlässige Verbindung, die beständig gegen Leckagen ist.
2. Hochdruckfähigkeit: Diese Flansche sind für Hochdruckanwendungen ausgelegt und eignen sich daher für Branchen wie Öl und Gas, Petrochemie und Energieerzeugung.
3. Kompaktes Design: Muffenschweißflansche haben ein kompaktes Design und eignen sich daher ideal für Rohrleitungssysteme mit begrenztem Platzangebot oder bei denen keine häufige Demontage erforderlich ist.
4. Verbesserte Strömungseigenschaften: Der sanfte Übergang vom Rohr zum Flansch trägt dazu bei, Turbulenzen und Druckverluste im System zu minimieren und die Strömungseigenschaften zu verbessern.
